2024.1.23. 6주차. Day 25. 가구 가공, 가구 조립 이론, 가구제작기능사 연습 2일차. 내다지 장부, 풍혈(전동공구-직쏘, 트리머, 전동드릴)

오늘도 너무 춥다. 바지 두겹, 윗옷은 세겹 껴입는다. 그래도 추버ㅠ
 
오전에 강의실로 입실! 이론 시간이었다. 금요일에 가구 가공과 조립 관련 실기 시험과 함께 이론 문제도 몇 문제 출제 될 예정이니 NCS 교재를 보고 공부하기.
1-1. 가구 가공 작업 : 재단 작업하기
- 재단을 위한 나뭇결 이해: 나무의 섬유질 방향으로 재단하는 켜기, 단면 방향으로 재단하는 자르기, 자르는 톱으로 켜면 톱날에 저항이 커져 힘이 많이 들어가게 되며 마찰이 심해 톱날의 수명이 단축됨. 켜는 톱으로 자르면 팁이 적어 단면이 거칠게 가공됨 
- 원형 톱날 종류 팁 수에 따라 구분하기: 켜는 톱날(24~60 날), 자르는 톱날(60~120 날), 복합날(60~80 날).
- 원형톱날 치수 정보: 외경*팁두께*(판두께)*팁수(P or Z)*(내경)
- 패널쏘(판재를 세워서 재단, 공간을 적게 먹음, 공압으로 부재 고정, 톱날이 레일을 따라 이동하면서 절단)
- 점핑쏘(각재 길이 가재단, 제재목 절단 가능, 공압으로 부재를 자동으로 잡아줌)
- 테이블톱(둥근톱, 종절기) vs 슬라이딩테이블톱(횡절기)

	테이블톱	슬라이딩테이블톱
	종절기(켜기)	횡절기(자르기)
톱날과 가이드가	평행하다	수직이다
		부피가 크거나 무거운 부재일수록 좀 더 안정적인 재단이 가능하다.
공통점	1차 기준면은 가이드와 평행하게 딱 붙어 재단될 수 있도록 할 것
	오차범위가 적고 가공면이 매끄러워 정재단 가공에 유리
선택 기준	가공 부재의 기준면의 면적에 따라 기계 선택
	가공 기준면이 톱 가이드와 많이 맞닿을 수 있는 방향의 테이블쏘를 골라야 함.

- 안전 사항: 둥근톱 기계 고정 상태 확인, 톱날면과 정반 설치 각도 수직 확인, 분할톱과 톱날 원주면 간격 12mm 이내, 고정식 톱날 접촉 예방 장치 하단면과 가공물 상단까지 높이가 8mm 이하, 껍질이나 죽은 옹이 제거
- 밴드쏘(띠톱): 완만한 곡선 가공, 완만한 곡면 또는 직선 가공, 다용도이나 정밀도가 떨어지고 재단면이 거칢. 가재단 용도.
- 스크롤쏘(실톱): 심한 곡선 가공, 톱날이 작고 자를 수 있는 부재의 길이 짧음. 톱날이 상하로 움직이며 재단, 속도 느림, 곡선 가공시 왜곡, 얇은 판재의 심한 곡선 가공, 가공물 내부 곡선 가공 가능. 세공작업용 재단기계
 
1-2. 가구 가공 작업 : 라우터 작업
- 트리머와 라우터: 마력 수 차이가 있음. 라우터가 트리머보다 마력이 큼. 1회 가공시 가공량 차이.
- 테이블 루터: 테이블에 라우터나 트리머를 거꾸로 꽂아 사용. 라우터를 정반에 고정하고 부재를 밀어 가공하는 방식
 
1-3. 가구 가공 작업 : 보링 작업
- 보링 기계(드릴링 머신): 연결 철물의 구멍 가공 작업 기계, 보링 날물 수에 따라 단축, 2축, 3축, 다축(70, 140, 240)으로 구분. 수직, 수평, 좌우 가공 가능.
 
1-4. 가구 가공 작업: 에지 밴더
- 각종 부재의 에지 면에 대한 최종 마감 작업 기계
 
2-1. 가구 조립 작업 : 가구 구조
- 가구 3요소: 도어, 서랍, 몸통
- 몸통: 세로형, 가로형, 주먹장부맞춤형, 연귀맞춤 등
- 서랍: 서랍 런너 사용시 런너를 가려주기 위해 몸통과 앞판 별도 제작하여 결합. 서랍 런너 미사용시 몸통과 앞판 같이 제작
- 도어: 풀오버레이, 인서트, 하프오버레이
- 가구 부분 명칭: 천판, 지판, 측판, 선반, 중간판, 뒷판, 걸레받이
* 지판을 바닥에 딱 붙이지 않고 조금 띄우는 이유: 바닥평을 잡기 수월하고 공기가 통해 곰팡이가 덜 슬수 있음. 띄운 공간에 먼지 등이 유입되므로 이를 방지하기 위해 걸레받이를 붙임.
- 서랍 부분 명칭: 서랍 앞판, 서랍, 밑판
 
재료별 조립 구조
- 합판 가구: 세로형, 가로형, 덧방향, 혼합형
- 원목 가구: 주먹장부형, 연귀맞춤형, 상부연귀맞춤형, 혼합형
 
기능별 조립 구조
- 높은장, 하부장, 상부장, 코너장
- 주거용, 공공용, 상업용 가구
 
2-2. 가구 조립 작업: 가구 조립
- 전동 공구: 충전식 전동드릴, 전동 드릴, 도미노, 비스켓
- 수공구: 드라이버, 나무망치, 고무망치, 마킹용 송곳
- 측정공구: 줄자, 직각자, 버니어캘리퍼스, 수평기
- 조립을 위한 지그(JIG): 기성품 또는 수제작, 미니픽스, 힌지 보링, 서랍 보링용 등 다양
- 조립 불량 보수

소통 문제	설계 도면 및 작업지시의 표기가 쌍방의 이해를 바탕으로 하지 않은 경우
설계 문제	설계자의 하드웨어에 대한 정보 부족과 가구의 구조적인 시행착오
조립도 문제	조립도와 작업지시서가 부적절하게 작성
작업자의 능력 문제	작업자의 조립 도구와 장비 사용 능력 부족, 스크래치 주의, 최소 2인 1조로 제품 보호에 주의. 작업 도구와 장비 사용법 숙지
하드웨어 문제	하드웨어 작동, 설치법 숙지
원자재 문제	원자재의 품질과 조건에 따라 적합한 하드웨어 선택

 
2-3. 가구 조립 작업: 접착제 사용하기
- 상온 경화(20~30도), 가열 경화(30도 이상)
- 접착제의 조건: 일시적으로 유동성을 주어 접착제를 피접착제에 잘 접근, 접착후에는 유동성 잃고 고화해야함.
- 용제 접착제, 압감 접착제, 열감 접착제, 반응 접착제
- 열경화성수지, 열가소성수지
- 실리콘 접착제, 수성 접착제(목공본드 등), 유성 접착제(순간 접착제 등), 핫멜트 접착제(글루건 등), 천연 접착제(아교, 송진, 셀락 등)
- 접착 기계: 프레스(콜드 프레스, 핫 프레스, 테이블 프레스, 에지 프레스, 건구 조립기, 멤브레임 프레스), 스프레더, 에지 밴더, 고주파 집성기
- 접착제 선정: 피착제 종류, 목적, 접합부 조건, 도포 방법, 접합부의 형태, 작업 조건 등 고려
- 피착제 조건: 목재는 뒤틀림, 수축, 팽창 없이 평활, 접착면이 수막, 유막, 먼지 등에 오염되어 있지 않아야 함. 목재의 비중이 클수록 접착력 강한경우가 많음. 활엽수>침엽수. 적당한 함수율(8~12%), 종단면은 접착력이 좋으나 횡단면은 접착력이 약함.
- 접착제의 조건 : 충분한 접착성과 유동성, 피접착물 분자와 접착제 분자간의 긴밀한 결합성, 수축팽창에 수반하여 발생하는 내부응력이 적을것, 진동 충격에 안정적일것, 내수, 내열, 내약품성 및 전기절연성, 투명성, 속건성.
- 접착 불량: 접착제 도포 불균일, 접착제 선택 실수, 접착면의 먼지, 기름때, 물기 및 이물질 제거 미숙, 온도, 습도, 도포량의 작업 조건이 안맞음, 피도물의 가압이 일정하지 않고 가압 시간이 부적절한 경우, 가압 후 밀려나온 접착제의 제거가 안된 경우, 접착제의 변질
 
오후에는 가구제작기능사 공개문제 연습 2일째. 풍혈과 내다지 장부 만드는 법을 강의들었다. 주먹장과 사개장부 외에는 전동공구를 쓸 수 있어서 트리머와 직쏘 등을 사용하여 재단하는 연습을 해야하겠다. 
풍혈은 도면을 잘 보고 위치에 맞춰 마킹게이지와 컴퍼스 등으로 모양을 부재에 잘 그려주어야 한다. 마킹 게이지를 하나 사야하나... 먹금 넣고 나면 직쏘 등으로 따내야 한다.
내닫다지 장부도 풍혈과 같이 먹금을 제 위치에 잘 표시하고 전동드릴로 먼저 구멍을 뚫는다. 그리고 트리머를 사용해서 구멍을 장부 모양대로 따낸다. 마지막으로 끌로 정리하기.
이제 개인 트리머를 사야하는 시기다. 이번 기수에 수강인원이 적어 학원에 수강인원만큼 트리머가 있지 싶은데... 개인 트리머, 살까 말까. 고민된다.
 
오늘은 어제에 이어서 주먹장과 사개를 다시 한번 만들어 보고 내다지와 풍혈 먹금 넣은 후 내닫이 트리머로 다듬다가 시간이 다 되었다. 날이 추워서 그런가 몸이 느릿한 느낌. 내일은 좀 더 힘내자.!